Ontdek meer over ons

Alle gebouwen zijn 100% verschillend, maar op componentniveau 80% gelijk

In de utiliteitsmarkt wordt op installatiegebied nog veel gewerkt met uniek uitgewerkte installatie ontwerpen, perfect passend bij het betreffende project. Deze werkwijze is nog steeds gemeengoed en heeft als grote voordeel dat wat de klant/architect/adviseur ook vraagt, in principe is alles mogelijk. Dat geeft veel keuzevrijheid en flexibiliteit.

Bij Preins hebben we een andere visie: Alle gebouwen zijn 100% verschillend, maar op component niveau 80% gelijk. Elk pand heeft koeling nodig in de zomer, verwarming in de winter. Om een comfortabele omgeving in het pand te verkrijgen zijn er installaties voor opwekking, distributie en afgifte.

Daarom ontwerpen en produceren wij standaard installatie modules die binnen een grote bandbreedte van flow/vermogen/drukverlies toepasbaar zijn voor alle utiliteitspanden.

Dit levert PREINS op in de praktijk:

  • Producten worden re-montabel ontworpen, ofwel met los-maakbare verbindingen, hiermee wordt voorkomen dat PREINS producten toekomstig afval zijn. Hiermee passen de producten heel goed bij een circulair pand.

    Op het moment van verkoop, ontmanteling of vernieuwbouw van het betreffende gebouw kunnen PREINS producten ‘geoogst’ worden. Na demontage en refurbishing kunnen onze producten worden hergebruikt in de installaties van een ander gebouw, zodoende wordt restwaarde gecreëerd in plaats van sloopkosten.

  • PREINS producten zijn via de Technische Unie te bestellen en worden geheel of deels samengesteld geleverd op uw projectlocatie, afhankelijk van afmeting en gewicht. Hierdoor wordt het aantal transporten geminimaliseerd, zijn er minder verpakkingsmaterialen nodig en word er minder snij- en montagemateriaal verspild. Dit draagt bij aan uw low-carbon installatie.

  • Met onze flexibele, toekomstbestendige en gestandaardiseerde ontwerpen realiseert u een korte doorlooptijd in engineering, tekenwerk en werkvoorbereiding.

    Het proces van VO tot en met UO krijgt daardoor een hoge repetitiefactor, waardoor we elke keer kunnen door-ontwikkelen op basis van eerdere projecten. Met behulp van een IFC-bestand kunnen modelleurs 3D-modellen ‘copy-pasten’ in het betreffende project.

    Kostbare engineeringstijd wordt tot wel 80% gereduceerd. De montage doorlooptijd kan met 50% worden terug gebracht.

  • Veiligheid op de bouwplaats wordt verhoogd door het aantal montagehandelingen te verlagen. Minder handelingen resulteert direct in minder veiligheidsrisico’s. Bijkomend voordeel is het verminderen van geluid-, stof- en rookoverlast door het voorkomen van slijp- en laswerkzaamheden.

  • Bij elk product zijn er extra configuratie mogelijkheden en/of extra optionele keuzes. In veel gevallen ook achteraf toe te voegen. Zo is er voor elke installatie een passende oplossing samen te stellen. Producttypes zijn uitwisselbaar waardoor nieuwe gebruikerswensen met een lagere investering worden gerealiseerd.

  • PREINS producten zijn samengesteld met A-kwaliteit onderdelen en componenten. De productie vind plaats onder geconditioneerde omstandigheden met diverse controles. Hierdoor kunnen we met vertrouwen een verlengde garantie afgeven van 3 jaar, langer dan de standaard fabrieksgarantie (meestal 1 jaar) van de toegepaste componenten.

Circulariteit als einddoel

In 2050 moet de Nederlandse economie volledig circulair zijn. Dat betekent dat afval niet meer bestaat, omdat grondstoffen hergebruikt worden. Om tot 100% hergebruik en een volledig circulair gesloten keten te komen, is een compleet andere manier van vragenstellen, zakendoen, ontwerpen én werken nodig.

PREINS zet zich in voor een circulaire economie waarbij onze geprefabriceerde installaties geen toekomstig afval zijn, maar duurzame, flexibele en toekomstbestendige producten. Dit doen wij vooral voor gebouw gebonden installaties in utiliteitspanden als kantoren, ziekenhuizen, fabrieken en logistieke centra. Onze missie is dan ook om producten te ontwikkelen die circulaire installaties door heel Nederland mogelijk maken.

Om dit te bereiken hebben we een unieke samenwerking gesmeed met groothandel en logistiek dienstverlener Technische Unie, de mogelijk makers.

De nadelen van op maat gemaakte, unieke oplossingen

  • Het zijn eigenlijk protoypes die slechts 1 x gemaakt worden en daardoor niet zullen leiden tot circulaire oplossingen. Hergebruik in een ander pand is praktisch niet haalbaar of alleen tegen hoge kosten. Het ontwerp is namelijk niet gericht op herbruikbaarheid, maar is een maatwerk toepassing, die voor het beschikbare budget haalbaar is.

  • Bij prototypes zijn er altijd onvoorziene fouten in ontwerp, componentkeuzes en montage. Faalkosten zijn een onvermijdelijk gevolg.

  • Er is geen/weinig repetitie waardoor het hele proces van VO tot en met UO elke keer opnieuw doorlopen moet worden, met weinig lerend effect van voorgaande projecten. Want die waren ook uniek maatwerk.